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圆振动筛轴承发热的主要原因简析

发布时间:2016-11-24 来源:/news/10.html

1、轴承的游隙筛选,首选C4的(游隙:165um-215um)。游隙过小,由于热膨胀会出现转动不灵活,甚至卡死;游隙过大,会产生轴颤动。

2、两轴承座之间一定要保证同轴度,两激振器一定要水平,两组激振块重量偏差不应超过0.2kg。
3、两轴承座螺栓应牢固,无松动,在保证两轴承座同心度的情况下,应把轴承座侧板内法兰焊接固定,以防螺栓松动后轴承座移位,产生同心度偏差。
4、轴承座内径公差过大或过小:过大,产生轴承外转;过小,没有膨胀余地,也产生发热。
5、无论是轴承座公差问题还是螺栓松动、轴承座移位都会造成振源中心线的颤动,产生发热。
6、润滑脂加注过多,造成发热,正常应加注润滑腔的三分之二为宜,并一定使用排气螺栓排气。
7、因缺少润滑脂或润滑脂老化、干枯引起的发热。一般在不漏油的情况下80-100个小时加注一次,一次加注不超过1kg,要观察油的多少加注,并及时排出废油,以便轴承得到正常润滑。
8、软连接部位应合理,高、低、远、近以及连接皮的软硬都有关系,一般电机中心和筛子轴中心上下等高左右不偏,两连接相隔距离为100mm为宜。
9、因弹簧座安装不正确而产生的发热,安装过程中一定要找好水平,弹簧一定要在支点的中心,否则会引起筛体的不正常运动。
总结:任何设备都需要及时检修,不要破坏性的使用,要发现问题及时处理,严禁等到设备瘫痪了再修。以上是我个人一点见解,有不正当之处请指正。
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